高頻焊螺旋翅片管的焊接大體上分為以下幾個(gè)工序:

(1)鋼管的采購及復(fù)檢:鋼管應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條款進(jìn)行采購；回廠后須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢內(nèi)容應(yīng)包括：核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、材料是否相符，有關(guān)材質(zhì)證明材料、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全、有效；逐根進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查，分別按爐、批號(hào)進(jìn)行抽檢材料化學(xué)成份和機(jī)械性能；對(duì)有逐根要求超探的材料，應(yīng)至少抽10%進(jìn)行超探抽查等；

(2)翅片繞制焊接前的準(zhǔn)備：鋼管表面狀態(tài)必須有利于繞片，光管表面應(yīng)無凹坑、凹痕、迭合、溝槽。焊接前，必須清除基管外表面的氧化物、油脂及影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)及覆涂層，通常采用拋光或噴砂處理、翅片管繞制用翅片，采用薄鋼板開帶，按要求的翅片高度把整卷薄鋼板剪為所要求的寬度；

(3)翅片繞制焊接：待繞制的鋼管裝在翅片纏繞焊機(jī)上，按評(píng)定合格的繞制焊接工藝焊接翅片，翅片管在固定的導(dǎo)軌上邊行進(jìn)邊焊接，直至達(dá)到所要求的焊接長度為止；

(4)檢驗(yàn)及試驗(yàn)：對(duì)繞制好的翅片管逐根進(jìn)行外觀檢查及刮聲、剝片檢查，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要

求。然后逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力1.5倍或圖紙要求，保壓時(shí)間不少于5分鐘;

(5)翅片保護(hù)：翅片管制造完畢后用壓縮風(fēng)吹掃干凈。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格的翅片管、碳鋼和合金鋼翅片管外表面噴涂防腐油漆，不銹鋼翅片管表面噴涂光油；翅片管的兩端用蓋帽保護(hù)，防止水和雜物進(jìn)入管內(nèi)。